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精油灌装机器使用与说明
发布时间:2019-07-21   点击次数:317次

   精油灌装机器使用与说明如今,各行各业都存在竞争,医药企业也不例外。众多药厂在生产这方面就不能落后,圣刚药液灌装机在引进和吸收国外先进技术的基础上,由圣刚自主研发的一款液体灌装锁盖一体机,能同时完成定量灌装、自动理盖、上盖和旋盖封口等动作。药液灌装机采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。该药液灌装机分度器结构简单,长期使用无需维修。另外,圣刚药液灌装机配有防尘防爆玻璃罩,安全卫生。

 

图1为本实用新型中一种精油自动灌装和封盖装置的结构示意图;其中,1-灌装容器,2-一号输送线,3-精油瓶托盘,4-精油瓶入口,5-电动控制阀,6-底座,7-纵向可伸缩杆,8-灌装横杆,9-通孔,10-软管;11-硬管,12-环形挡片,13-一号计数传感器,14-凹槽,15-一号传感器支架,16-精油瓶,17-二号输送线,18-压盖单元,19-二号计数传感器,20-二号传感器支架。

 

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:结合图1所示,一种精油自动化灌装设备,包括灌装机构和封盖机构。其中:灌装机构包括一个一号控制器、一灌装容器1、一灌装支架和一条一号输送线2。灌装容器1位于灌装支架的上方,灌装容器和灌装支架位于一号输送线的同侧。在灌装容器1上部设有精油瓶入口4,在灌装容器底部并排设有若干个精油瓶出口。各精油瓶出口呈“一”字型排布,且排布方向与一号输送线的运行方向相同。如此设计,便于向一号输送线上的精油瓶灌装精油。由于一次可以灌装多个精油瓶,大大提高了精油的灌装效率。在每个精油瓶出口位置安装一个电动控制阀5。每个电动控制阀5控制一个灌装管路的开通和关闭操作。灌装支架包括一底座6、一纵向可伸缩杆7以及一灌装横杆8。其中:纵向可伸缩杆7安装于底座6上,灌装横杆8安装于纵向可伸缩杆7上。

精油灌装机器使用与说明灌装横杆8的长度方向与一号输送线2的运行方向相同。在灌装横杆8上沿所述灌装横杆的长度方向布置有若干个纵向的通孔9。通孔9的数量与精油瓶出口的数量相等且一一对应。在精油瓶出口与对应的通孔之间还设有一软管10和一硬管11。其中:软管10的一端与电动控制阀5连接,软管的另一端与硬管11连接。在硬管11的上部设有一环形挡片12。硬管11伸入对应的通孔9内,环形挡片12位于通孔9上方。通过上述设计,实现了硬管11的快速安装。在灌装横杆8的后部下方设有一号计数传感器13,该计数传感器位于一号输送线一侧。优选地,一号计数传感器13与灌装容器、灌装支架处于同侧。在一号输送线的一侧设有一号传感器支架,一号计数传感器位于该一号传感器支架15上。当有精油瓶经过该一号计数传感器13时,一号计数传感器计数一次。一号输送线2配置有驱动电机(未示出),驱动电机带动一号输送线2运行。驱动电机、一号计数传感器13和电动控制阀5分别与一号控制器相连。

自动灌装和封盖装置还包括若干个可沿一号输送线运行的精油瓶托盘3,在精油瓶托盘3上设有若干个精油瓶放置凹槽,且凹槽14数量与通孔数量相等。封盖机构包括一条二号输送线17以及若干个压盖单元,例如压盖单元18。其中:二号输送线17位于一号输送线2前侧,精油瓶托盘3也可沿一号输送线2运行。压盖单元18的数量与通孔9的数量相等;且相邻两压盖单元18之间的距离与相邻两通孔9之间的距离相等,以便实现对多个精油瓶的同时灌装和同时压盖操作。压盖单元18可以采用现有技术中已有的压盖机构,例如可以采用气动控制。此处不再详细赘述。本实用新型的创新点在于将现有的单压盖机构扩展为多个压盖机构同时工作。各压盖单元18均位于二号输送线17的同侧,且呈“一”字型排布。在压盖单元18后侧下部设有二号计数传感器19,二号计数传感器位于二号输送线一侧。二号输送线17配置有二号驱动电机,用于驱动二号输送线17运行。二号驱动电机、压盖单元18、二号计数传感器19分别与二号控制器相连。在二号输送线一侧设有二号传感器支架20,二号计数传感器位于二号传感器支架20上。


灌装过程:一号驱动电机驱动一号输送线2由后向前运行,精油瓶托盘3跟随向前运行;当精油瓶托盘3上的精油瓶经过一号计数传感器13时,一号计数传感器13开始计数,且每经过一个精油瓶16,一号计数传感器13计数一次;当一号计数传感器13计数达到设定值时,表明此时精油瓶托盘位于灌装横杆8正下方;一号控制器控制一号驱动电机停止动作,此时一号输送线2停止运行;一号控制器控制各电动控制阀5打开,经过各条灌装管路向各精油瓶16进行定量灌装;灌装完成后,一号计数传感器13清零;一号控制器控制一号输送线继续运行,等待下一精油瓶托盘3的到来;

封盖过程:二号驱动电机驱动二号输送线17由后向前运行,精油瓶托盘3跟随向前运行;当精油瓶托盘3上的精油瓶经过二号计数传感器19时,二号计数传感器19开始计数,且每经过一个精油瓶16,二号计数传感器19计数一次;当二号计数传感器19计数达到设定值时,表明此时精油瓶托盘位于各压盖单元正下方;二号控制器控制二号驱动电机停止动作,此时二号输送线17停止运行;二号控制器控制各压盖单元18动作,同时实现多个精油瓶的压盖操作;压盖完成后,二号计数传感器19清零;二号控制器控制二号输送线继续运行,等待下一精油瓶托盘3的到来。本实用新型实现了精油的自动化灌装和封盖,极大节省了人力和物力。

当然,以上精油灌装机器使用与说明说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。

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