口服液液体装轧盖机适用于制药、化工、食品等工业部门生产的制剂成品对口服液内灌入液体并进行轧盖的包装设备，本机各功能调节方便，结构简单，便于维修，设备在正常运转时遇有缺瓶、有自动止灌装置，以防泄漏药液、污染机械的正常运转，本机分以下各部份工作原理，进瓶、灌液、带盖及封口、出瓶一步完成之功能。

1、灌液针头。

为防止药液泡沫溢出瓶口，故灌装液体分二次灌注，一般情况下刚开始一次灌倒需要计量的三分之二左右，第二次灌液达到补充的作用，针头上下动作与转盘传动相协调，又与灌液部件动作相配合，主机传动转盘刚停转时，针头下降即灌液开始，待转盘尚未启动时，针头即上升，药液止灌，如遇针头上下动作与转盘动作不协调时，切勿调动主机动作，须调整针头架下面凸轮前后位置即可，动作协调后，须将所有紧固螺钉锁紧，以防动作失准。

2、灌液。

本厂生产的设备分为机械控制及吸铁线圈控制二类，机器在正常工作情况下，若遇缺瓶时，该装置将自动打开，使玻璃泵停业工作，如吸铁线圈控制在空机时，须将止灌开关电源关闭，，防止吸铁线圈频繁工作烧坏线圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中须经常稍加蒸馏水润滑泵的内外玻璃管之间磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在装置调节准后须将调节螺母锁紧，避免装置失准，其它各部位经常加注机汕。

3、送瓶

瓶子经处理后，首先切勿将碎瓶及裂痕的坏瓶误放进料斗内，瓶在料斗内通过进料斗斜度及瓶自重推动，经落瓶轨道送入进瓶螺杆，为使瓶能顺利进入进瓶螺杆，落瓶轨道宽度要适防止轨道过宽而瓶子横倒，轨道过紧而卡住瓶子使落瓶不畅造成后续缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶轨道口与进瓶螺杆连接处轧瓶，瓶子由进瓶螺杆平稳而有规律地送入转盘瓶槽内，要调节好进瓶螺杆与转盘运转时同步使瓶子整体进入转盘槽内，主机传动避免进瓶螺杆与转盘连接不妥而造成轧瓶，主要调节进瓶螺杆送瓶位置、快慢与转盘连接位置的时间差，可先松动进瓶螺杆传动齿轮待调节后，再将齿轮螺钉固定好。

4、压盖。

该机压盖采用振荡线圆调节输送瓶塞速度经轨道送入瓶口内，在使用前及中途注意轨道于空瓶之间的平衡，如两者之间相开，而将封好的瓶子经转盘打碎，<一定注意在空机的情况下，轧刀不能低于上顶杆口。

5、出瓶

出瓶部分是本机的结束前的一道工序，其结构简单，出瓶口部份宽隙适宜，挡板口之间不要太宽，要使瓶立稳、立牢防止松摇不稳，出瓶导轧口也不能太紧，否则这将发生碎瓶，以能顺利将瓶子从转盘槽内排出即可。

6、主机传动

①、电机与主轴的传动链条一定要撑紧，因主轴转动一圈中有重转与空转，撑紧传动链条，可避免机器运转的噪声。

②、将各传动齿轮、链条、伞齿轮及凸轮的所有紧定螺钉旋紧，本机械出厂时都已紧回。但在今后需松动的话一定在结束维修工作后紧固，防止动作错乱。

③、转盘由立轴传动，若遇机器出故障，转盘错位而其它部位未错位时，可将立轴下部的紧固螺母及等分盘上的二只紧定螺丝旋松，将转盘旋转至正确的位置后，旋紧定螺母及紧螺丝即可。

④、对所有转动部件凸轮工作面及齿轮，链轮经常稍加润滑汕。