对口服糖浆生产厂家来说,“全自动" 设备虽省人力,但常面临精准度差、漏液多、卡瓶停机等问题。上海圣刚针对性研发,让全自动口服糖浆灌装旋盖机实现三大技术突破,解决生产烦恼。
突破一:全自动精准控量,告别 “多装少装"
传统全自动机器灌装糖浆时,因糖浆浓稠度变化,常出现每瓶容量偏差。圣刚在机器里加了 “智能流量调节器",就像给机器装了 “灵敏的量杯",能实时根据糖浆浓稠度调整流速,误差控制在 0.1 毫升内 —— 相当于 1 滴眼药水的量。全程不用人工干预,从送瓶到灌装,每瓶糖浆都精准一致,既不浪费原料,也符合药品生产标准。
突破二:全自动旋盖 “不松不裂",杜绝漏液
很多厂家用全自动设备时,常因旋盖力度没调好,要么盖太松漏糖浆,要么盖太紧裂瓶子。圣刚给机器装了 “材质识别传感器",能自动分辨玻璃瓶、塑料瓶,再搭配 “力度自适应系统",就像机器有双 “会感知的手",拧盖时自动调整力度。不管哪种瓶子,都能盖得又紧又稳,全程全自动完成,不用人工返工挑拣漏液瓶。
突破三:全自动防卡瓶,效率再提 50%
以前全自动设备送瓶时,瓶子歪了就会卡机,一停就是十几分钟。圣刚在送瓶轨道上加了 “自动扶正装置",像给瓶子铺了 “引导跑道",只要瓶子进入轨道,就会被自动摆正,再也不卡机。现在机器一小时能灌 5000 瓶,比传统全自动设备快一半,就算连续工作 8 小时,也不用人守着盯故障,中小厂家也能轻松应对大订单。
这三大突破,是上海圣刚研发团队针对 “全自动" 场景反复优化的结果。不管是稀稠不同的糖浆,还是不同规格的瓶子,这台全自动设备都能稳稳应对,帮厂家省人力、提效率、降损耗。