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冻干粉灌装半加塞流水线的应用前景及特点
更新时间:2025-09-05   点击次数:20次

冻干粉灌装半加塞流水线是用于冻干粉生产过程中,实现药液灌装和胶塞半加塞自动化操作的关键设备,广泛应用于制药行业。

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以下是相关介绍:

组成部分

  • 洗瓶机:通常采用超声波洗瓶机,通过超声波加两水一气交替冲洗,对西林瓶进行清洗,去除瓶内杂质。

  • 隧道烘干灭菌机:对清洗后的西林瓶进行烘干灭菌,采用干热法,一般分为预热段、加热段和冷却段,可有效杀灭瓶内微生物和去除热原。

  • 自动灌装半加塞机:是核心设备,完成药液的精准灌装和胶塞的半加塞操作。灌装机配有蠕动泵或陶瓷泵等灌装系统,可精确控制灌装量,加塞机构通过真空吸塞或推杆等方式将胶塞部分压入瓶口。

  • 自动轧盖机:对冻干后的西林瓶进行全加塞和轧盖操作,使铝盖紧密包裹在瓶口,实现密封。

  • 贴标机:完成对成品药瓶的贴标工作,可自动粘贴不同类型的标签。

工作原理

西林瓶先经洗瓶机清洗后,进入隧道烘干灭菌机进行灭菌干燥,然后输送至自动灌装半加塞机。灌装机通过计量装置将药液精确灌装到西林瓶中,随后胶塞经振荡器整理后,沿轨道进入加塞机构,由推杆或真空吸塞装置将胶塞压至瓶口三分之一处,完成半加塞操作。半加塞后的西林瓶进入冻干机进行冷冻干燥,干燥完成后再由自动轧盖机进行全加塞和轧盖,最后由贴标机完成贴标等后续工序。

主要特点

  • 自动化程度高:整线采用联锁控制,具备倒瓶剔除、无瓶止灌、无瓶不加塞等保护功能,可减少人工干预,提高生产效率和产品质量稳定性。

  • 符合 GMP 要求:与物料接触部件采用 316L 不锈钢制造,表面经电解抛光处理,加塞机构等配备自动清洁喷头,可在线冲洗,确保生产过程符合药品生产质量管理规范(GMP)。

  • 参数可调节:灌装机的装量、压塞行程等参数可调节,能满足不同规格西林瓶和产品的生产需求,触摸屏可直观设置参数,并存储多组配方供调用。

市场前景

随着生物医药产业的快速发展,冻干制剂因能有效保留生物活性成分、延长保质期等优势,在医药物等领域应用日益广泛,全球冻干制剂市场规模以每年 8% 左右的速度增长,国内市场年增长率超过 15%,作为冻干制剂生产关键环节的冻干粉灌装半加塞流水线,市场需求也将随之增长。