在制药行业,羊胎素冻干粉末灌装机的使用寿命直接影响药企生产成本与生产稳定性。上海圣刚机械设备有限公司针对行业痛点,凭借研发实力,让灌装机 “耐用性" 大幅提升,为药企减少设备更换烦恼。
核心部件升级,筑牢耐用基础
羊胎素冻干粉末灌装机的核心部件易因长期接触粉末磨损。圣刚研发团队选用 316L 不锈钢打造关键部件,这种材料比普通钢材耐磨损、抗腐蚀,即使每天连续工作 8 小时,部件也不易出现划痕或变形。比如灌装螺杆,传统材质使用 1 年就可能精度下降,而圣刚升级后的螺杆,正常维护下可稳定使用 3 年以上,大幅减少核心部件更换频率,降低药企设备维护成本。
智能防护设计,减少故障损伤
制药生产中,设备意外故障易导致部件损坏,缩短整机寿命。圣刚在灌装机中加入智能防护系统:当设备出现卡瓶、过载等异常时,会自动停机并发出警报,避免强行运转造成部件磕碰或烧毁;同时,设备内部设置防尘密封结构,防止羊胎素冻干粉末进入电机、线路等关键区域,减少粉尘导致的故障隐患。实际应用中,配备该系统的灌装机,故障导致的部件损坏率下降 60%,整机平均使用寿命从 5 年延长至 8 年。
定制维护方案,延长设备 “保质期"
不同药企的生产强度、操作习惯不同,设备损耗速度也有差异。圣刚为客户提供定制化维护方案:根据药企每月生产天数、灌装量,制定定期检查计划,比如每 3 个月上门检测核心部件精度,每半年更换易损密封件;同时提供线上指导服务,操作人员遇到日常维护问题,可通过视频快速获取解决方法。通过科学维护,不少客户的灌装机使用超 10 年仍能保持稳定性能,真正实现 “一次投入,长期受益"。