上海碘伏灌装机作为医用消毒产品生产的核心设备，其规范操作是保障产品质量的关键，且需将灌装精度严格控制在 ±5% 内。操作过程主要分为四步，每一步均需精准把控。
首先是操作前准备。需检查设备电源、气源连接是否稳固，选用符合医用标准的酒精或碘伏原液，通过过滤装置去除药液中的杂质，避免堵塞灌装通道。同时，校准设备计量系统，将灌装精度预设为 ±3%（预留误差冗余），确保后续操作符合要求。
第二步是上料与调试。启动药液输送泵，将消毒原液缓慢注入设备储液罐，待液位达到预设刻度后，调节灌装头高度，使其与待灌装容器（如棉棒储液腔、消毒瓶）开口精准对齐，防止药液外溢。
第三步是核心灌装操作。设定单次灌装量（如 1-5ml，根据产品规格调整），启动设备后，灌装系统通过伺服电机驱动活塞，按预设剂量将药液注入容器。过程中需实时观察设备显示屏上的精度数据，若出现偏差，及时通过控制面板微调流量阀，确保精度稳定在 ±5% 内。
最后是收尾与清洁。灌装完成后，先关闭药液输送泵，再用纯化水冲洗设备内部管路，避免药液残留导致下次灌装污染，最后关闭电源和气源，做好设备运行记录，为后续维护提供依据。
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