技术文章您现在的位置:首页 > 技术文章
全自动操作 品质保障,香水喷雾剂灌装机的核心优势
更新时间:2025-09-26   点击次数:137次
在香水喷雾剂生产中,企业常面临两大核心痛点:人工灌装易出现剂量偏差,导致每瓶香氛浓度不均;香氛长时间接触空气易挥发,破坏原有香调,同时传统设备适配性差,切换不同规格喷雾瓶时调试繁琐,严重影响生产效率。而全自动香水喷雾剂灌装机,正是通过针对性技术设计,以 “全自动操作" 与 “品质保障" 双优势,精准破解这些生产难题。

IMG_20230315_091050.jpg

全自动操作维度来看,设备搭载智能伺服控制系统,可实现从进瓶、定位、灌装到出瓶的全流程无人化作业。操作人员仅需在 7 英寸触控屏上输入目标参数(如 30ml、50ml 灌装量),系统便会自动校准灌装泵转速与针头升降距离,无需人工反复调试。针对不同口径的喷雾瓶(如 18mm、20mm 瓶口),设备配备自动瓶型识别传感器,能实时匹配对应灌装方案,换型时间缩短至 2 分钟内,较传统半自动设备效率提升 3 倍以上,有效解决多规格生产时的调试难题。
品质保障层面,设备从香氛保护与精度控制双管齐下。考虑到香氛易挥发的特性,灌装系统采用密封式储液罐与防挥发灌装针头,储液罐内维持微正压环境,减少香氛与空气接触,锁住原有香调;同时,高精度陶瓷泵的运用,将灌装误差严格控制在 ±0.1ml 内,确保每瓶香水喷雾剂剂量精准,避免因浓度差异影响消费者体验。此外,设备还设计了防滴漏与泡沫抑制功能:灌装后针头自动回吸残留香氛,杜绝滴液污染瓶身;针对含酒精成分的香氛,通过低速灌装 + 分段控压技术,减少泡沫产生,保障香氛纯净度。
对于香水生产企业而言,这款灌装机不仅通过全自动操作降低人工成本、提升效率,更以的品质保障设计,守护香氛的核心价值,成为香水喷雾剂生产的可靠助力。