在香水喷雾剂生产中，玻璃与塑料瓶的包装差异常给灌装环节带来诸多痛点：玻璃瓶质地坚硬但脆性高，传统夹具易造成瓶口磕碰；塑料瓶材质轻便却易变形，灌装压力稍大就会导致瓶身鼓胀；同时两种瓶型的瓶口精度、承重能力不同，常规灌装机难以兼顾，需频繁更换设备或调试参数，不仅增加成本，还易导致生产中断。而适配玻璃 / 塑料瓶的香水喷雾剂灌装机，通过针对性技术设计，轻松破解这些包装适配难题。
针对玻璃瓶的特性，设备定制了 “柔性夹持 + 精准定位" 系统。夹持夹具采用食品级硅胶材质，搭配可调节压力的气动装置，既能牢牢固定玻璃瓶，又能避免硬接触造成的磕碰破损；同时，瓶口定位传感器精度提升至 0.05mm，可精准识别玻璃瓶细微的瓶口偏差，自动调整灌装针头位置，确保针头与瓶口对齐，杜绝漏液问题，适配从 10ml 到 100ml 不同规格的玻璃喷雾瓶。
面对塑料瓶易变形的痛点，设备创新设计了 “低压灌装 + 恒压支撑" 技术。灌装泵采用低压模式，将灌装压力稳定在 0.1-0.3MPa（可根据塑料瓶材质调整），避免压力过大导致瓶身鼓胀；同时，瓶身下方配备可升降的恒压支撑台，根据塑料瓶高度自动调节支撑力度，防止灌装过程中瓶身因自重或药液重量发生变形，保障灌装稳定性。此外，针对塑料瓶瓶口易出现的毛边问题，设备加装了瓶口预清洁装置，灌装前先清除瓶口杂质，确保密封效果，适配 PP、PET 等多种材质的塑料喷雾瓶。
更重要的是，设备实现了玻璃与塑料瓶的 “无缝切换"。操作人员仅需在触控屏上选择对应瓶型模式，系统便会自动调整夹具压力、灌装压力、支撑高度等参数，无需更换夹具或部件，切换时间控制在 1 分钟内，大幅减少因包装更换导致的生产停滞。这款灌装机以灵活的适配能力，打破了玻璃与塑料瓶灌装的设备壁垒，为香氛企业多包装规格生产提供了高效解决方案。
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