维生素 E 乳因滋润保湿的特性深受消费者喜爱,其灌装旋盖过程的规范性,直接关系到产品的使用体验与品质。维生素 E 乳灌装旋盖机凭借智能化生产流程,成为护肤品类生产中的关键设备。

生产启动前,设备会对接触维生素 E 乳的灌装腔、输送管道等部件进行清洁,采用食品级清洁剂循环冲洗,去除残留杂质,确保符合护肤品生产卫生标准。同时,工作人员会将空的乳液瓶整齐放置在供瓶装置中,设备通过输送带将空瓶平稳输送至理瓶工位,利用拨瓶轮将空瓶精准定位,为后续灌装做好准备。
核心的灌装环节,设备根据维生素 E 乳黏稠的特性,采用柱塞式灌装系统,精准控制每瓶 200ml 或 300ml 的灌装量,避免出现溢瓶或量不足的情况。灌装过程中,灌装头会缓慢下降贴近瓶口,减少乳液与空气接触,防止产生气泡影响产品外观。
灌装结束后,乳液瓶被输送至旋盖工位。设备通过自动上盖机构将瓶盖准确套在瓶口,再由伺服旋盖头根据预设扭矩将瓶盖拧紧,既保证密封效果,又避免因旋盖过紧导致瓶盖损坏。最后,成品经光电检测系统检查,确认旋盖合格后,输送至后续贴标包装环节,不合格产品则被自动剔除。
该设备每小时可完成两千多瓶维生素 E 乳的灌装旋盖,在提升生产效率的同时,也为消费者提供了品质稳定的护肤产品。