小剂量灌装难题困扰？别慌
在制药、保健品等行业中，小剂量口服液的灌装生产一直是个挑战，让不少客户头疼不已。
在精度方面，以往使用的灌装设备很难做到精准，灌装量总是忽多忽少。就像在生产眼药水时，剂量不准可能影响药效，还可能导致产品不合格率上升，造成大量浪费。一些传统灌装机在灌装 10 - 20ml 口服液时，误差甚至能达到 ±1ml ，这对于对剂量要求严苛的药品来说，是绝对不允许的。
而且，小剂量口服液大多成分特殊，像中药口服液富含多种活性成分，与空气接触后很容易氧化变质。传统灌装过程中，药液长时间暴露在空气中，大大增加了氧化风险。比如九味羌活口服液，其中的挥发油等成分稳定性差，在灌装时若接触氧气，贮存时就容易产生沉淀，严重影响产品质量。
生产效率也让人发愁。过去的灌装设备自动化程度低，需要大量人工操作，不仅速度慢，还容易出现人为失误。每小时只能完成几百瓶的灌装量，面对市场大量需求时，无法满足供货。但别担心，10 - 20ml 口服液灌装压盖机的出现，为这些难题提供了解决方案 。
神奇工艺，精准破局
先进计量，毫厘不差
10 - 20ml 口服液灌装压盖机搭载了高精度蠕动泵计量系统。它就像一个严谨的 “小管家"，对每一滴药液的剂量都严格把控。通过精准控制滚轮的转速和泵头的压力，能将 10 - 20ml 的剂量误差控制在极小范围，通常可达到 ±0.1ml 甚至更低 。比如在生产珍视明滴眼液这种对剂量要求的产品时，它能精准灌装，保证每一支滴眼液的剂量稳定，让消费者使用时能获得一致的效果，大大减少了因剂量不准导致的产品不合格情况。
密封设计，隔绝氧化
在灌装和压盖过程中，设备采用了独特的密封技术。从灌装嘴接触瓶口开始，就尽可能减少药液与空气的接触面积。在压盖环节，先进的机械手臂或自动化装置能快速、精准地将盖子放置到瓶口，并施加恰到好处的压力压紧。以双黄连口服液为例，其有效成分在这种密封工艺下，能极大程度减少与氧气接触，在储存时能更好地保持药效，避免因氧化而产生沉淀、变质等问题，确保产品质量稳定可靠。
高效运作，产能飞升
该设备实现了全自动化流程。送瓶环节，输送带、导轨和电机驱动协同工作，将空瓶快速、准确地送入灌装区；灌装时，高精度蠕动泵迅速且精准地完成灌装；紧接着，压盖系统快速压盖。整个过程一气呵成，每小时可完成数千瓶的灌装量。像汤臣倍健的部分口服液产品生产，使用该设备后，生产效率大幅提升，能轻松满足市场大量需求，为企业节省了大量人力成本，还加快了产品上市速度 。
用过的都说好
不少客户在使用 10 - 20ml 口服液灌装压盖机后，都给出了超高评价。[X] 制药公司之前一直为小剂量药品灌装精度头疼，产品不合格率一度高达 15%。引入这款设备后，精度提升显著，不合格率降至 3% 以内，不仅减少了原料浪费，还因产品质量稳定，赢得了更多。
[X] 保健品企业则是被生产效率困扰，以往人工操作灌装，每小时产量仅 500 瓶左右。使用新设备后，产能飙升至每小时 3000 瓶，人力成本降低了 40%，快速响应市场需求，销售额同比增长了 30%。在产品质量上，[X] 企业生产的口服液，因设备出色的密封技术，保质期延长了三分之一，减少了售后投诉，品牌口碑大幅提升 。这些实实在在的案例，足以证明 10 - 20ml 口服液灌装压盖机的性能，是解决小剂量口服液灌装难题。
心动不如行动
如果您还在为小剂量口服液灌装难题而烦恼。我们有专业的技术团队，能为您详细介绍设备性能，解答您的疑问，还可根据您的生产需求提供个性化方案。选择 10 - 20ml 口服液灌装压盖机，就是选择高效、精准与品质，让您在激烈的市场竞争中抢占先机 ，轻松实现生产目标。
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