在食品添加剂、医药粉末、精细化工等领域，小剂量粉末灌装常让企业头疼：粉末易飞扬，不仅造成原料浪费，还污染生产环境；小剂量（如 1-5g）灌装精度难把控，人工操作误差超 ±0.3g，不符合产品质量标准；设备清洁难度大，残留粉末易结块，影响下一批次产品纯度。小剂量粉末灌装机凭借三大核心特色，针对性破解这些痛点，助力企业高效生产。
特色一：防飞扬密封设计，减少原料损耗与污染
设备采用全封闭灌装通道，配合负压吸粉系统，灌装时实时吸附逸散粉末，避免粉末飞扬。同时，灌装头与容器口紧密贴合，形成局部密封空间，不仅将原料损耗率控制在 0.5% 以内，还保持生产环境洁净，符合食品、医药行业卫生要求。
特色二：双级计量系统，精准把控小剂量灌装
搭载伺服电机驱动的螺杆计量与光电感应称重双级系统：先通过螺杆初步定量输送粉末，再由称重模块实时校准，自动调整螺杆转速，将 1-5g 小剂量灌装误差严格控制在 ±0.1g 内。且设备支持一键切换不同剂量参数，满足多规格产品生产需求，无需频繁调试。
特色三：快拆易清洁结构，降低维护成本
与粉末接触的部件采用快拆式设计，无需工具即可拆卸清洗，避免残留粉末结块。同时，设备配备高压气流清洁功能，一键启动即可冲洗管道与计量部件，清洁效率提升 60%，减少人工维护时间与成本，保障后续产品纯度。
此外，设备操作界面简洁易懂，新手可快速上手，还支持与生产线其他设备联动，进一步提升生产效率，为企业小剂量粉末产品生产提供稳定可靠的解决方案。
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