口服液灌装机在长期运行中可能出现各类故障，及时排查处理是保障生产效率的关键。以下为常见故障及对应解决方法，助力工作人员高效应对。
若出现灌装剂量不准的情况，先检查灌装参数是否与口服液规格匹配，若参数偏移，重新调整计量泵的转速或行程；若参数正常，需查看进料管路是否有堵塞，导致药液输送不畅，可拆解管路用清水冲洗，同时检查单向阀是否磨损，密封不严会导致药液回流，需及时更换新阀。
当设备出现漏液问题，先观察灌装针头与瓶体的对位是否精准，若针头偏移，调整定位装置，确保针头正对瓶口中心；若对位正常，检查针头密封圈是否老化，密封失效会导致药液渗漏，更换同型号密封圈即可；此外，若瓶口密封后仍漏液，需检查封口压力是否合适，压力过小密封不紧，过大易损坏瓶盖，可微调封口装置的压力参数。
若设备自动上瓶卡顿，先查看输送轨道是否有异物堵塞瓶体通道，清理轨道内的杂质；再检查瓶体排列是否整齐，若瓶体歪斜，调整轨道两侧的导向板间距，使其与瓶体直径匹配；同时检查上瓶电机的转速是否正常，转速过慢可能导致供瓶不足，可根据生产需求微调电机参数，确保瓶体平稳有序输送，保障灌装机持续稳定运行。
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