技术文章您现在的位置:首页 > 技术文章
10ml高速口服液灌装机24头活塞泵的精度控制原理
更新时间:2026-01-08   点击次数:149次

在口服液生产环节,灌装精度是企业绕不开的核心诉求,也是高频痛点所在。传统灌装机常存在剂量偏差大、多头灌装不同步等问题,不仅造成珍贵原料浪费,还因剂量不达标面临合规处罚风险,同时影响产品品质一致性,削弱市场竞争力。10ml高速口服液灌装机搭载的24头活塞泵,凭借精准的精度控制技术,从根源上破解了这些难题。

IMG_20240118_125304.jpg

该24头活塞泵精度控制的核心在于伺服驱动与精准计量结构的协同设计。采用进口伺服电机驱动,可实现转速的毫秒级调节,精准匹配灌装节奏,避免因动力输出不稳定导致的剂量波动。同时,活塞与泵腔采用精密研磨工艺,配合专用密封组件,减少液体回流与泄漏,确保每一次吸液、排液的剂量精准可控,将10ml灌装剂量的误差控制在±0.1ml内,远优于行业平均标准。


此外,设备配备了智能流量补偿系统,可实时监测物料粘度、温度变化,并自动调整活塞运行参数。针对不同批次、不同粘度的口服液原料,无需人工频繁调试,即可保持灌装精度稳定,适配多品类生产需求。24头采用对称式布局与同步驱动设计,确保各灌装头剂量一致,避免出现部分瓶灌装过量、部分瓶剂量不足的情况,保障产品品质均一性。


这套精度控制技术不仅解决了企业的合规与浪费痛点,还为高速生产提供了支撑。在400瓶/分的高速运转下,精度依然稳定,实现了效率与精度的双重突破,助力企业降低生产成本、提升产品竞争力,适配医药、保健等高标准口服液生产场景的核心需求。