对药企而言，高速口服液灌装机的稳定运行直接关联产能与品质，但多数企业存在“维护流程不规范、保养重点不清晰、部件损耗后才补救"的痛点，不仅缩短设备使用寿命，还易因突发故障导致停机停产，增加运维成本。尤其30-50ml规格灌装机结构精密，日常维护保养更需精细化，掌握科学方法才能设备效能，本文整理全套维护保养攻略，助力药企规避风险。
每日开机前与关机后，基础检查不可忽视。开机前需逐一核查伺服电机、输送轨道、灌装头的运行状态，确认无卡顿、异响，同时检查润滑油液位是否达标，不足时及时补充专用润滑油，避免部件干磨损耗。关机后要清洁接触物料部件，拆卸灌装头、料仓等组件，用专用清洁剂冲洗残留药液，尤其针对高粘度药液，需重点清理管路内壁挂壁残留，晾干后组装，防止物料变质污染下次生产。
定期深度保养，聚焦核心部件损耗管控。每周需对螺杆计量系统、旋盖机构进行校准，检查螺杆磨损情况，若出现划痕、变形及时更换，确保灌装精度与旋盖密封性；每月清洁CIP在线清洗系统的过滤器与管路，清除杂质堵塞，保障清洁效果。密封件是易损耗部件，每3个月需全面检查，发现老化、开裂立即更换，避免药液泄漏与设备污染，延长设备整体使用寿命。
特殊场景与细节保养，规避隐形风险。在潮湿、低温等环境下，需额外做好设备防潮、防冻措施，停机后排空管路内残留药液，避免低温结冰损坏部件；长期闲置时，需对设备进行全面清洁、防锈处理，覆盖防尘罩，定期开机试运行。同时，建立维护保养台账，记录检查、校准、更换部件等信息，便于追溯问题根源，也能提前预判维护需求，从被动维修转为主动保养，为设备稳定运行筑牢防线。
在线客服