近日，上海圣刚推出针对粘稠物料优化的口服液灌装旋盖机，凭借专项设计的防挂壁、防堵塞结构，精准适配糖浆类、草本浓缩液等粘稠口服液生产，解决传统设备物料残留、灌装不均的行业痛点，为药企提供高效合规的生产解决方案。
在医药保健领域，中药糖浆、滋补浓缩液、功能性糖浆等产品因口感温润、功效明确备受市场青睐，但这类物料粘度高、流动性差的特性，给灌装生产带来诸多挑战。传统灌装旋盖机常出现灌针挂壁、管路堵塞、剂量偏差等问题，不仅造成原料浪费，还易引发批次间交叉污染，影响产品质量稳定性与生产效率，成为制约粘稠类口服液规模化生产的关键难题。
上海圣刚深耕物料适配技术研发，针对粘稠糖浆的物理特性进行优化。设备核心灌针采用食品级特氟龙涂层工艺，表面光滑度大幅提升，搭配倾斜式出液口设计，减少糖浆与管壁的接触面积，从源头避免物料挂壁残留；同时，灌针内部采用流线型通道结构，配合可调速精准推送系统，根据糖浆粘度自动调节灌装流速，既保障灌装顺畅无堵塞，又能控制剂量误差率稳定在 ±1% 以内。
在合规与实操适配方面，设备延续了上海圣刚严苛的合规标准，所有接触物料的部件均采用 316L 不锈钢与食品级密封件，符合 GB 标准与 GMP 规范，可提供完整材质检测报告；结构设计无卫生死角，灌针、管路等组件可拆卸便捷清洗，适配在线清洗（CIP）流程，杜绝挂壁残留引发的交叉污染；旋盖环节采用柔性压力控制技术，针对粘稠糖浆灌装后的瓶内压力特性，精准调节旋盖力度，确保密封严密，避免存储过程中出现漏液、变质问题。
上海圣刚产品负责人表示，粘稠物料的灌装适配是设备场景化创新的重要方向。此次推出的灌装旋盖机，通过材质升级与结构优化，实现了粘稠糖浆 “无挂壁、无堵塞、高精度" 灌装，既降低企业原料损耗，又保障产品质量合规。未来，上海圣刚将持续聚焦不同物料特性的适配研发，以更具针对性的技术创新，助力医药保健行业企业突破生产瓶颈，提升产品市场竞争力。
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