走进江苏药企：喷雾剂灌装机生产线安装调试圆满完成近日，我司为江苏某药企定制的喷雾剂灌装机生产线，顺利完成现场安装与调试工作，正式进入试运行阶段。该项目针对药企无菌制剂生产需求打造，全程严格遵循GMP规范，实现了设备与药企现有生产体系的精准适配，为其喷雾剂产品规模化、高品质生产筑牢基础。

项目实施前期，技术团队提前进驻药企生产车间，开展现场勘查与规划。结合车间布局、洁净区等级要求及现有输送系统，制定个性化安装方案，明确设备定位基准、管线排布路径及安全防护措施，避免与原有生产设施产生干涉，保障安装过程的高效有序。

安装阶段，团队严格把控核心环节精度。通过专业仪器完成灌装机、理瓶机、旋盖机等设备的水平度校准与中心线对齐，确保设备联动顺畅；对物料接触部件进行无菌处理，管线连接采用快装接头并进行密封性检测，符合药企无菌生产标准；同步完成电气系统布线与控制系统调试，实现设备运行参数的精准调控与数据追溯。

调试环节采用“单机校验-联动测试-全流程验证"的阶梯式模式。先对各单机核心性能进行校准，确保灌装机计量精度、旋盖扭矩等指标达标；再进行全生产线联动调试，优化设备运行节拍，解决瓶体输送衔接、信号协同等细节问题；最终通过连续3批次模拟生产验证，生产线运行稳定，产品合格率达99.8%以上，各项指标均满足药企生产要求。