当前医药健康市场消费需求日趋多元，口服液企业纷纷布局药用、保健、功能性饮品等多品类赛道，但传统灌装设备的适配短板成为发展阻碍。不少企业面临“一款设备适配一类产品"的困境，换产时需拆解调试部件、重新校准参数，动辄耗时1-2小时，还易出现剂量偏差、封口不严等问题；部分设备对不同粘度、不同瓶型的口服液兼容性差，导致多品类生产效率低下，难以快速响应市场需求。聚焦这一核心痛点，上海圣刚精准研发推出10ml高速口服液灌装机，以全场景适配能力助力企业破解多品类生产难题。
这款高速灌装机的核心优势在于的柔性生产设计，可全面适配10ml规格内玻璃、塑料等不同材质瓶身，以及药用口服液、益生菌饮品、中药保健液等多品类产品生产。针对不同品类口服液的粘度差异，设备搭载智能流量补偿系统，可实时监测物料特性并自动调整活塞运行参数，无需人工频繁调试即可保持灌装精度稳定，误差控制在±0.1ml内，保障不同品类产品品质均一性。
换产便捷性更是直击行业痛点。设备采用模块化设计与触控屏智能操控，内置多品类生产参数记忆功能，切换产品时无需拆解部件，仅需在触控屏调用对应参数模板，10分钟内即可完成全流程换产，较传统设备效率提升6倍以上，大幅减少换产间隙的产能浪费。同时，32头封口机构配备压力自适应功能，可根据不同瓶口规格自动调节封口压力与温度，确保各类产品封口严实无漏液，适配多品类包装需求。
为适配多品类生产的洁净要求，设备与物料接触部件均采用316L不锈钢材质，符合GMP标准，同步配备在线清洁系统，可快速完成不同品类生产间隙的设备清洁，杜绝物料交叉污染风险。此外，设备400瓶/分的稳定产能，即使在多品类小批量切换生产模式下，也能保障整体生产效率，帮助企业快速响应市场订单。
目前，该设备已获得多家布局多品类赛道的中小医药企业认可。上海圣刚相关负责人表示，此次新品推出是企业深度调研客户需求后的精准发力，后续将持续围绕市场需求迭代技术，推出更多适配多元化生产场景的装备，助力医药健康企业抢占市场先机。业内人士认为，这款多品类适配设备的普及，将推动口服液行业从“单一品类规模化"向“多品类柔性化"转型，提升行业整体市场响应能力。
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