近日，我司为山东高速客户定制的 30ml 口服液全自动灌装整线项目顺利完成现场安装、联机调试与试生产验证，各项工艺指标全部达标，项目正式进入交付验收阶段，助力客户液体制剂车间智能化升级。

本次交付的 30ml 口服液整线为定制化成套方案，整合理瓶、灌装、上盖、轧盖、输送等全套工序，适配 30ml 大容量口服液瓶型生产。项目前期，技术团队结合客户车间布局、洁净等级要求，优化产线排布，缩短物料流转路径，兼顾 GMP 生产规范与现场空间利用。抵达项目现场后，工程师团队有序开展机架组装、管路对接、电气接线、单机试运行及全线联动调试工作，针对大容量灌装易出现的液位不均、瓶身定位偏差等问题反复优化参数。

整线搭载伺服定量灌装系统，灌装量调节便捷，灌装精度稳定，可适配中药口服液、功能性饮品等多种物料。轧盖工位采用柔性压紧结构，保障瓶盖密封均匀可靠，有效杜绝渗漏风险。产线配备智能监控系统，具备缺瓶、缺盖、过载保护功能，实时采集生产数据，降低人工干预，减少人为带来的质量隐患。

调试阶段，双方技术人员共同开展模拟试产，连续多批次运行测试，验证产线连续运行稳定性，同步完成客户操作人员的现场培训，讲解设备操作、日常维护及简易故障排查要点，帮助客户快速掌握设备使用方法。

此次 30ml 口服液灌装整线调试完成，是双方智能制造合作的重要节点。后续我方将持续提供售后技术支持，保障产线平稳投产。未来公司将持续深耕液体灌装装备领域，为更多大健康与制剂企业提供一站式整线解决方案。