近日，上海圣刚为蓝莓饮品客户定制的洗烘灌一体化联动线顺利完成安装调试并正式投产。该产线针对蓝莓汁富含花青素、果肉细腻、易氧化变质的物料特点专项优化，助力客户实现蓝莓饮品无菌化灌装生产，稳定产品品质，延长货架周期。

蓝莓鲜果榨汁后含有细微果肉颗粒，营养物质对氧气、微生物十分敏感，普通灌装方案容易出现果肉沉积、氧化变色、微生物超标等问题。本次交付的洗烘灌联动线整合空瓶清洗、热风烘干、无菌灌装、封口等工序，各工位同步联动，大幅减少瓶体转运过程中的污染风险。

空瓶清洗工位采用纯化水与洁净压缩水交替喷淋，深度清除瓶内杂质，后续热风均匀烘干，杜绝瓶内残留水珠。灌装单元选用适配带果肉饮品的伺服灌装结构，快慢双速下料，降低冲击起沫，同时配套抑氧设计，减少灌装阶段物料和空气接触。密封工位搭载伺服扭矩旋盖系统，保证封口一致性，阻隔外界细菌侵入。

整线接触物料部位采用 316L 不锈钢，支持 CIP 在位清洗，清洗流程可自动执行，减少批次交叉污染。设备搭载 PLC 集中控制系统，生产参数可留存追溯，满足食品洁净生产相关规范。

该产线投产后，客户可实现连续自动化生产，有效减少人工介入，产能和成品良品率得到明显提升。依托模块化设计，后续还可兼容同系列其他浆果饮品生产。圣刚也将持续跟进售后运维服务，依托浆果饮品灌装项目经验，为更多饮品企业提供适配的自动化整线解决方案。