四川口服液灌装机

信息来源：西林瓶灌装机全机可以完成理瓶，输瓶，定量灌装，理盖，送盖，扎盖等生产工序，与物料接触部分为316L不锈钢或PTFE制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能。工作效率高，适用范围广，特别适用于行业类的应用。　　西林瓶灌装机主要适用于各种口服液及糖浆液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，广泛用于食品、、化工行业及科研领域。*符合国家GMP要求。　　西林瓶灌装机使用、保养与安装　　1、因为西林瓶灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。　　2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。　　3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。　　4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。　　5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：　　⑴西林瓶灌装机在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。　　⑵前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。　　⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。四川口服液灌装机

一、四川口服液灌装机公司简介：

本套精油灌装机不仅适用于医药产品的液体、粉剂灌装，同样适用于日用化工产品，尤其是化妆品行业这些年用的精油灌装机很多，类似灌胶原蛋白原液的灌封，上海圣刚精油灌装机不容错过！

二、四川口服液灌装机产品简介：

本机是，由我公司自主研发的一款专业针对口服液和糖浆的灌装、上塞、旋（轧）盖机。本机采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。该分度器结构简单，长期使用无需维修。本机主要适用于各种口服液及糖浆液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，广泛用于食品、制药、化工行业及科研域。*符合国家GMP要求。

三、四川口服液灌装机机器优点：

1、灌装精度：±1%&

2、一天产量可程序化设置

3、本西林瓶灌装机轻便灵活,即可独立使用也可与压盖机、封口机、输送机联机使用,

4、使用范围广：灌装容量范围20-500ml，适用于西林瓶、精油、眼药水、滴耳剂、滴鼻剂、糖浆、酒各种液体。

四、四川口服液灌装机产品参数

1、灌装范围：5至10毫升/p>

2、产量要求：59-76瓶/分钟

3、精度要求：＞99%

4、电源：220V&50Hz，其它电源可定制

五、四川口服液灌装机售后介绍

本精油灌装机四合为一，设计*、动作可靠而且协调、同步性好，既可单机生产，又可联入生产线中。

、四川口服液灌装机客户评价

1、srh在2019/3/27 18:23购买了四川口服液灌装机，说二次购买了，值得拥有

2、佳***像于2015/6/10 10:46采购了四川口服液灌装机，反馈调试了，好用，省时，方便很多了

七、四川口服液灌装机设备使用范围

青海省、萍乡市、商洛市、东营市、河北省、株洲市、锦州市、襄樊市、甘肃省

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液体灌装机保养措施：

确保洁净的方法主要有：1.保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。2.生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保zui终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装zui低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。在灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外，灌装设备与其它设备隔绝，灌封机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用的肥皂水或润滑油

液体灌装机应用范围：

用于包装农药、兽药、种子、中药、饲料、干燥剂、盐、味精、汤料、茶叶等以及自由流动颗粒产品。可更换的容积杯和精确的控制，使产品的包装既可靠又实用。容积式包装机具有快速、准确、经济、实用的优点。通过改变热结构，包装代可制成三边封、四边封、背封等形状。用户还可以选择不锈钢箱体或普通钢材箱体。

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以上◇采用变频调速器,配进口高精度多圈电位器及可锁表盘,使流量调节稳定准确,误差：≤±1%信息由上海圣刚机械设备有限公司提供，如需要进一步了解6、灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。欢迎联丨系我们或前来工厂洽谈！

近年来，我国食品工业正经历着重要的转变，智能科技型生产设备正成为食品生产企业的主流需求。与此同时，灌装生产线也在跟随着时代步伐，向高速化、智能化、多功能化迈进，自适应能力强的智能化灌装生产线已经成为灌装生产线械行业发展的趋势之一。

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