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北京西林瓶灌装线圣刚机械

简要描述:北京西林瓶灌装线圣刚机械5、整条线控制系统具有自我保护功能,如下游出现故障停机,上游设备能够自动停机,等下游故障排出后,上游设备能够自动按照程序开启,自动化程度高。
更新时间:2019-12-18

北京西林瓶灌装线圣刚机械

圣刚西林瓶灌装机设备介绍:

1、本机主要电器元件均采用国外知名品牌。

 

 

2、西林瓶灌装机在工业生产的过程都发挥着巨大的作用,瓶装在灌装的生产都需要用到他,对企业实现自动化生产为企业节约人力物力发挥着巨大的作用,作为灌装机生产厂家而言,许多西林瓶灌装机厂家生产技术都比较成熟,设备在稳定性上非常好,然而,一般大型企业自动化生产线中的灌装机一般情况下都是24小时开机使用,这就难免会出现这样或者那样的小问题,以及日常基本的维护保养问题。来着欧宝包装的小编为您就在日常保养和常见故障的问题上做出详细的解答。

 

 

设备技术参数

装量范围:1-50ml

装量误差:≤ ±1%

旋(轧)盖合格率 :≥99%

生产能力:30-60瓶/分 钟  低速 70-100瓶/分钟

压塞率:≥99%

电源:380V/50Hz

功率:2.0 kw

机器净重:600 kg

外形尺寸:2000*1000*1500mm

西林瓶灌装机厂家介绍:

⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。

 

北京西林瓶灌装线圣刚机械产品介绍

SGSXGZ5-50全自动西林瓶灌装旋(轧)盖机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。完全符合国家GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

 

北京西林瓶灌装线圣刚机械产品特性

◆人机界面设定、作直观方便、PLC控制,装量精准。

◆ 3.具有定位停机功能,带色标的包装材料生产时如包材走完可自动停机。

◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

◆整机均按GMP要求设计。

◆自动停机功能,无瓶不灌装。

◆生产能力:1500-2500瓶/小时

◆圆盘定位式灌装,稳定可靠。

◆9、采用集成理念设计,易损件少,方便企业维护保养。

◆高精度凸轮分度计控制,定位精准。

◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

◆采用SUS304及316L不锈钢制造,完全符合GMP要求。

 

北京西林瓶灌装线圣刚机械机械描述

SGSXGZ5-50北京西林瓶灌装线圣刚机械是在引进和吸收国外先进技术的基础上,由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶的灌装、上塞、旋(轧)盖机.北京西林瓶灌装线圣刚机械采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。该机适用于适用于批量生产各种液体灌装的产品,并能自动上塞,上盖,旋盖及贴标。该分度器结构简单,长期使用无需维修。

圣刚灌装机新闻:

口服液体灌装机适用于的小剂量液体、糖的灌装和盖面工序。全机可完成瓶子加工、输液、定量灌装、加盖、加盖、加盖等工序。与接触的部件均由316不锈钢或聚四氟乙烯制成。具有不灌瓶、变频调速功能。西林瓶灌装机是为新型口服液方便拔瓶而设计的灌装设备。设计合理,结构简单,作方便,安装机械式缺瓶停灌装置。西林瓶灌装机灌装调节方法:1.进料的调节①将进料板上的拦瓶板向上调节,使适应进瓶行程缩短,向下调节,使适应进瓶行程增加。②左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶子平稳的送入定位齿。③调节拦瓶板使进瓶口宽度=22毫米左右2.灌装组件调节西林瓶灌装机灌装组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时的输送到每只易拉瓶中,因此针头进入瓶口时须适当①调节侧凸轮顺转或逆转使针头在空瓶刚进入齿形位置就插入瓶口,并在离开齿形位置以前提起针头。②灌装时间调节:将凸轮顺转或逆转可调节针头进入瓶口后及时开始灌装,并在针头离开瓶口之前停止灌装③西林瓶灌装机液量的调节:松开螺母将顶杆向左方向调节,液量增加,向右方向调节液量减少,同时调节螺母向上调节减少液量,向下调节增加液量。调节时注意灌药器的位置,以免损坏灌药器。一般西林瓶灌装机灌药器内底部到药嘴不少于15毫米为宜,灌装时间越长越好。西林瓶灌装机全机可以完成理瓶,输瓶,定量灌装,理盖,送盖,扎盖等生产工序,与物料接触部分为316L不锈钢或PTFE制造,具有无瓶不灌装,变频调速等功能。工作效率高,适用范围广,特别适用于行业类的应用。西林瓶灌装机主要适用于各种口服液及糖浆液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,广泛用于食品、、化工行业及科研领域。完全符合国家GMP要求。西林瓶灌装机使用、保养与安装因为西林瓶灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

微电脑设定、装量、作方便。

整机均按GMP要求设计。


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1、◇可灌充绝大类型的液体,包括高粘稠度的液体。如:各种、化学品、油类、、食品等无颗粒状液体;


2、随着国内口服液市场的迅速发展,人们对口服液包装的外观、实用性和安全性等提出了更高的要求。近年来,市场上易折塑料瓶口服液的流行与畅销,除了玻璃瓶的灌封设备外,适用于易折塑料瓶的灌装机的研发与制造在装备行业中悄然兴起。对此,上海圣刚灌装机认为,今后机械的发展将与相应药包材的变化保持同步,即为适应药包材变化而进行药机的“贴身定制”。口服液包材变化  目前,在众多的性、中,口服液所占的比重在不断提高。口服液包装从管制口服液玻璃瓶(有直口瓶和螺口瓶,以直口瓶为主),又逐步演变到撕拉盖棕色玻璃瓶。近几年,棕色玻璃瓶的盖子又变换成铝塑盖、铝盖易插管型,从中可以看到口服液的包材是多变、多元的。西林瓶灌装机定向处理功能  口服液包材变化,对西林瓶灌装机也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封设备用于玻璃瓶正向定向灌装,即瓶子被定向放置,由转盘和输送轨道送入灌装和封合工序,zui后进行轧盖(或旋盖)。口服液易折塑料瓶分为瓶身与底盖两部分,二者为无序进入理瓶工位后反置,这就需要设备进行“理瓶”和“理盖”处理,而由于瓶身“细长”和底盖“偏薄”,因此设备定向处理功能的设计难度较大。此外,口服液易折塑料瓶的灌封设备需要对塑料瓶进行反向定向灌装,再将其送入输送轨道进行灌装和瓶身与底盖间的封合。由于药液过多留存在封合处会严重影响封合质量或发生泄漏,为了确保封合质量,需要使药液灌装头能随灌装液位同步上升,因此灌装头的设计也是一个难点。中高速机型更适应生产需要  目前,国内口服液灌封机的机型呈多样性,有半自动、自动、单机生产、联线生产及低速或中高速等不同机型。究竟何种速度或机型能满足国内口服液普遍的生产要求这需要从国内口服液生产的格局和发展趋势考虑。由于我国无论是性还是口服液均显示出中大型格局和多品种的生产局面,故机型应定位在中高速自动化联线型。


3、◇功能全,自动手动均可.可配流水线上工作;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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