品牌 | 上海圣刚机械 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
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产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 全自动 |
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操作压力 | 常压 | 结构 | 旋转式灌装 |
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灌装阀头数 | 多个 | 供料缸结构 | 单室 |
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灌装范围 | 医药类,农药类,化工类,食品类 饮料类,油脂类,日化用品类,其他 | | |
喷雾剂灌装生产线是一种高效、自动化的生产设备,广泛应用于空气清新剂、喷雾杀虫剂、自动喷漆、日用品喷雾剂、汽车用品喷雾剂以及医药喷雾剂等多个领域。
一、生产线组成
1、自动理瓶机:负责自动整理空瓶,确保后续工序的顺利进行。
2、灌液主机台:将定量液体灌入气雾罐内,是生产线的核心部分。
3、上阀封口机台:在灌装完成后,自动上阀并封闭气雾罐口。
4、充气机台:将定量、有一定压力的气体(或液化气体)灌入气雾罐内,确保产品具有所需的压力。
5、压盖机:对气雾罐进行压盖,确保密封性。
6、喷码机:在气雾罐上喷印生产日期、批次等信息。
7、打包工作台:对灌装完成的气雾罐进行打包,方便运输和销售。
二、技术参数
1、适用规格:15-500ml
2、产能:30-45瓶/分60-80瓶/分(具体根据客户物料及包材制定)
3、灌装精度:≥99%
4、电压:220V/50Hz
5、功率:2.8kw
6、外形尺寸:7000*1000*1700m
三、产品特点
1、采用蠕动泵灌装方式,胶管与物料不产生化学反应,工作时均无微粒产生,杜绝了微粒对物料的污染。装量调节在控制屏上调整,可不停机设定,调节方便,装量准确。
2、实现无瓶不灌装,已灌注好的瓶子则继续完成下道工序:加喷雾头,保证台面清洁。
3、采用机械手取喷雾头的方式,确保旋盖的合格率。
4、采用变频调速。
5、一台设备适用几种规格瓶子的灌装、轧盖,只需更换规格件模具即可。
6、与物料接触的零件均采用316材料制造,其他外露部分主要为奥氏体不锈钢。
7、台面设有水槽,便于清洗消毒,符合GMP要求。
8、控制箱面板上有标识,便于操作。
9、既可单独使用,也可与其他设备联线作业。
四、生产流程
1、设备选购:根据生产需求选择相应的设备型号,考虑设备的品质、维护保养的便利性和性能等因素。
2、设备组装:按照生产要求进行设备组装,包括安装喷雾剂罐、压力表、灌装管、电气控制器等。
3、设备调试:确保设备内部管路的通畅性、电路的连接情况、喷雾压力的调整等,并进行RunIn测试,确保设备的自动化控制及协调性。
4、喷雾剂生产:将原材料引进设备中,并设置相应的生产参数(如温度、压力、流量等)。通过设备的操作,原料被从喷雾剂罐中喷出,经过灌装管、过滤器等一系列工序后被灌装入喷雾器中。
5、品质检验:检查喷雾剂产品的喷雾压力、喷雾覆盖面积、喷雾均匀性等参数,确保产品质量。
6、喷雾剂包装:对灌装完成的气雾罐进行包装,以保持产品质量并方便运输和销售。
7、设备维护:定期对设备进行维修和保养,包括清洗喷雾剂灌装机、更换易损件等。