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手足口病疫苗西林瓶灌封机

供应数量:  240
发布日期:  2019/12/15
有效日期:  2020/12/15
原 产 地:  上海市嘉定区徐行镇新建一路2486号
已获点击:  240
产品介绍

手足口病疫苗西林瓶灌封机

圣刚灌装机厂家文章摘要:

西林瓶灌装机我们生活中的好帮手,是灵丹妙药。难受喝上几瓶口服液,会缓解病情,减轻身体上的难受度。看似一瓶小小的口服液,但是用处是大大的,任何国家对卫生安全质量都是非常重视的,而这口服液就是采用了当今市场上更为先进的机械自动化液体灌装机进行灌装而成的,不仅环保而且效率还很快,是我们生活中的好帮手。

 

手足口病疫苗西林瓶灌封机产品应用

SGSXGZ5-50全自动西林瓶灌装旋(轧)盖机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。完全符合国家GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

西林瓶灌装机厂家介绍:

通过对西林瓶灌装机工艺结构组成和包装原理的了解,并针对生产过程中作人员反馈的问题和本人日常维护工作现的问题进行归纳,主要有以下几种故障现象:

手足口病疫苗西林瓶灌封机产品特点

◆人机界面设定、作直观方便、PLC控制,装量精准。

◆1.本机采用中英文液晶显示,作指示一目了然。菜单化的作界面,奇简单方便。

◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

◆瓶子到位后,通过4只灌装头的上下同时运动、探入瓶内进行灌装。

◆自动停机功能,无瓶不灌装。

◆震荡器里加入瓶盖,启动震荡开关并调节速度使瓶盖停留在下盖头等候。

◆圆盘定位式灌装,稳定可靠。

◆1、采用光眼装置,台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。

◆高精度凸轮分度计控制,定位精准。

◆工作流程为:理瓶—自动进瓶到工位—自动转动--自动定量灌装—自动理盖下盖装盖(振动送盖)(选配)---自动锁盖---成品输送带输出。

◆采用SUS304及316L不锈钢制造,完全符合GMP要求。

 

手足口病疫苗西林瓶灌封机产品简介

SGSXGZ5-50手足口病疫苗西林瓶灌封机是在引进和吸收国外先进技术的基础上,由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶的灌装、上塞、旋(轧)盖机.手足口病疫苗西林瓶灌封机采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。该机适用于适用于批量生产各种液体灌装的产品,并能自动上塞,上盖,旋盖及贴标。该分度器结构简单,长期使用无需维修。

圣刚灌装机新闻:

西林瓶灌装机作业前检查维护生产调整  西林瓶灌装机的保养安装  1、因为西林瓶灌装机是属自动化机器,因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。  2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常后再可开车。  3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能。  4、每当机器进行调整后,一事实上要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。  5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:  ⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。  ⑵上班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。  ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。  西林瓶灌装机的安装注意事项  1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。  2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。  3、将各润滑点加以新润滑油。  4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

技术参数

装量范围:1-50ml

装量误差:≤ ±1%

旋(轧)盖合格率 :≥99%

生产能力:30-60瓶/分 钟  低速 70-100瓶/分钟

压塞率:≥99%

电源:380V/50Hz

功率:2.0 kw

机器净重:600 kg

外形尺寸:2000*1000*1500mm

 

◆本机装量稳定可靠。采用进口的步进系统,可靠性好、动力强大而不易失步。


更多产品资讯:
1、◇功能全,自动手动均可.可配流水线上工作;
2、3,按规定要求进行点检,在对灌装机进行点检时,压缩空气的压力应将为零,必须确认压力已降到零后才能分解拆卸压缩空气侧场合的元件。
3、西林瓶灌装机是一条生产线的过程,整条生产线下来,基本上可以实现无人化作,所以比较高档省事。

◆◆本机由QCL 系列立式超声波洗瓶机、 ASMR隧道式热风循环灭菌烘箱、NFGF系列型西林瓶液体灌装加塞机组成,也可单机使用。洗瓶机采用机械手夹瓶,适用多种规格的西林瓶;洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式,清洗效果好,节约能源。并设有针架防抖动装洗瓶整个水气管路、喷针完全独立分开,避免了交叉污染,符合GMP规范要求;洗瓶机出瓶螺杆前加装缓冲块,有保护螺杆,减少碎瓶作用;洗瓶机出瓶采用整体进口同步带,连接拨瓶块输送安瓿,运行稳定可靠;烘箱采用热风循环加热,温度均匀,节能;烘箱设有防突然断电保护功能,运行安全;烘箱可配循环水冷装置,不损耗房间风量,减少房间的压差不平衡的风险,降温效果好;烘箱可配压差自动平衡调节系统,减少房间和烘箱的压差不平衡造成的高温段偏移,灌装间洗烘间温度升高等一系列的问题;烘箱设有DOP检测接口(包括风压,风速,尘埃粒子检测口);烘箱冷却段可带灭菌功能(FDA特选);烘箱网带可带超声波及CIP在线清洗系统;烘箱内腔可进行多角度高压水冲洗;灌装机采用水平同步带的运瓶模式,具有高速度,而且分瓶准确,更换规格件方便;瓶子底部所在的运输平面和工作台面有一定的距离,有利于百级层风流的通过,防止产生乱流污染药液;灌装机加塞部分,采用水平送塞,以及水平圆盘吸塞,具备观察方便,上料方便,送塞高速的特性;灌装机可配陶瓷泵、不锈钢泵、蠕动泵;灌装机无瓶止灌,无瓶不加塞功能;灌装机可选配伺服灌装形式(台达、三菱、施耐德)。采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠;触摸屏可显示各单机的运行动态,各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法,使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。根据客户的需要,还可供选配:西门子、施耐德、三菱、台达等品牌控制系统;水、气压力、水温及超声波强度、尘埃粒子、风速在线检测、报警、记录、打印系统;

 

 

 

 

 

 

 

 

 



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