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哈尔滨全自动灌装机自动圣刚机械

供应数量:  1021
发布日期:  2024/3/24
有效日期:  2024/9/24
原 产 地:  上海市嘉定区徐行镇新建一路2486号
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产品介绍

哈尔滨全自动灌装机自动圣刚机械

导读:在口服液的生产线上,贮藏罐中的液体通过提取罐进行过滤、浓缩玻璃瓶在洗瓶机清洗后,西林瓶灌装机进行装瓶,然后进入灭菌机灭菌,在装盘机进行装盘后通过消毒设备然后进行灯检检验瓶内是否有异物,在贴签机贴好标签的装盒呈现在我们面前的就是平常见到的口服液了。阅读本文还阅读了食品机械设备是选择进口还是选择国产◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。西林瓶灌装机生产速度任意调节西林瓶灌装机主要适用于各种口服液及糖浆液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,广泛用于食品、、化工行业及科研领域。*符合国家GMP要求。西林瓶灌装机主要特点:人机界面设定、作直观方便、PLC控制,装量精准。变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

 

 

西林瓶灌装机厂家描述:

  1.传动原理:电机通过皮带轮将动力传递给减速机的蜗轮轴,再通过蜗轮轴的齿轮将灌装的动力传到拨轮轴和灌装部分及轧盖头上。

◇日本*磁力齿轮不锈钢(316)泵,质量可靠寿命长;

圣刚公司主要产品有液体灌装机、粉剂灌装机、灌装生产线、旋盖机、贴标机等其他配套设备。根据客户实际需求承揽各种液体灌装生产线,膏体灌装生产线,小剂量灌装生产线等工程。圣刚公司先后引进国内外技术,不断完善自身的产品,精益求精,在客户中享有很高的信誉。拥有雄厚的技术团队,其中有从事机械行业几十年,丰富经验的和具有实战经验敢于创新的技术人才。我们的产品符合GMP要求,产品质量采取跟踪服务,终身维护。

灌装针头与瓶体不接触,无污染。

作时要定时检查机器运转情况,发现异常应及时停机处理。

 

 

哈尔滨全自动灌装机自动圣刚机械产品介绍

SGSXGZ5-50全自动西林瓶灌装旋(轧)盖机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,如精油、注射剂等。作时要定时检查机器运转情况,发现异常应及时停机处理。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。*符合国家GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。服务网点遍布全国多个城市,服务流程化、规范化、岗位齐全,人员多。

 

圣刚西林瓶灌装机设备介绍:

1、 圣刚公司主要产品有液体灌装机、粉剂灌装机、灌装生产线、旋盖机、贴标机等其他配套设备。根据客户实际需求承揽各种液体灌装生产线,膏体灌装生产线,小剂量灌装生产线等工程。圣刚公司先后引进国内外技术,不断完善自身的产品,精益求精,在客户中享有很高的信誉。拥有雄厚的技术团队,其中有从事机械行业几十年,丰富经验的和具有实战经验敢于创新的技术人才。我们的产品符合GMP要求,产品质量采取跟踪服务,终身维护。

2、2、本机可以在不带电的状态下工作,更具安全性,人性化设计更加符合现代企业的要求。

3、工作原理全自动灌装旋盖机工作流程:大小3种瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上。在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内。然后瓶子经过板链线瓶装置以双排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上。在上塞工位,双上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子。在上盖工位,双上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋。在旋盖工位,双旋盖头把瓶盖旋紧。旋盖完成的瓶子,并板链线进入贴标机,完成贴标。

4、*按照GMP标准制作。

 

哈尔滨全自动灌装机自动圣刚机械机器特点:

圣刚公司主要产品有液体灌装机、粉剂灌装机、灌装生产线、旋盖机、贴标机等其他配套设备。根据客户实际需求承揽各种液体灌装生产线,膏体灌装生产线,小剂量灌装生产线等工程。圣刚公司先后引进国内外技术,不断完善自身的产品,精益求精,在客户中享有很高的信誉。拥有雄厚的技术团队,其中有从事机械行业几十年,丰富经验的和具有实战经验敢于创新的技术人才。我们的产品符合GMP要求,产品质量采取跟踪服务,终身维护。

◆人机界面设定、作直观方便、PLC控制,装量精准。

◆1、灌装机是在参照国外液体灌装机技术的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。

◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

◆作简便,进瓶、灌装、上盖、旋盖和出瓶由机器自动完成。

工作原理全自动灌装旋盖机工作流程:大小3种瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上。在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内。然后瓶子经过板链线瓶装置以双排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上。在上塞工位,双上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子。在上盖工位,双上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋。在旋盖工位,双旋盖头把瓶盖旋紧。旋盖完成的瓶子,并板链线进入贴标机,完成贴标。

◆自动停机功能,无瓶不灌装。

◆1、全线稳定生产能力符合国标西林瓶及胶塞的灌装加塞要求,稳定生产能力能达到10000--24000瓶/时

◆圆盘定位式灌装,稳定可靠。

◆功率小:常压灌装不用真空泵,系统,制作精细,运动灵活,节电,运转稳定。

◆高精度凸轮分度计控制,定位精准。

◆上海圣刚机械设备有限公司是一家专业生产销售西林瓶灌装机的生产商,有着20年的发展历史,西林瓶灌装机是专门为新型口服液易拉瓶而设计的灌装设备。该设计合理,结构简单,作方便并设有机械式缺瓶停止灌液装置。圣刚西林瓶灌装机不滴漏的原因是什么,看看工作原理就明白了。

◆采用SUS304及316L不锈钢制造,*符合GMP要求。

 

 

更多产品新闻:
1、◇可灌充绝大类型的液体,包括高粘稠度的液体。如:各种、化学品、油类、、食品等无颗粒状液体;

  1.传动原理:电机通过皮带轮将动力传递给减速机的蜗轮轴,再通过蜗轮轴的齿轮将灌装的动力传到拨轮轴和灌装部分及轧盖头上。


2、西林瓶灌装机采用一体化设计,采用PLC、光电、触摸屏等高质量元件,作简单,运行方便,运行稳定,物美价廉;

工作原理全自动灌装旋盖机工作流程:大小3种瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上。在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内。然后瓶子经过板链线瓶装置以双排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上。在上塞工位,双上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子。在上盖工位,双上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋。在旋盖工位,双旋盖头把瓶盖旋紧。旋盖完成的瓶子,并板链线进入贴标机,完成贴标。
3、西林瓶灌装机生产线的灌装流程:口服液瓶进入灌装机,通过轨道和变距螺杆送入,再通过拨盘送入8头的罐装盘,顺时针旋转。料液由不锈钢泵供液通过跟踪针头和提升灌液。灌入液的瓶子通过三个换向转盘送至8个头的轧盖转盘,顺时针旋转,8支三刀轧头跟踪将铝盖(带胶塞)轧紧在瓶口上,铝盖(带胶塞)由震荡料斗按序排列由轨道送下,灌轧好的口服液瓶再由出瓶转盘送出机器至出瓶盘。

 

设备技术参数

压塞率:≥99%

装量误差:≤ ±1%

作时要定时检查机器运转情况,发现异常应及时停机处理。

装量范围:1-50ml

电源:380V/50Hz

4,在口服液自动灌装机清洗之前,应把内的剩余产品清除干净,如果长时间停止使用灌装机械时,要把管道内物料排空。

旋(轧)盖合格率 :≥99%

功率:2.0 kw

中国人口众多,潜在的口服液消费量巨大,这也要求口服液机械必须批量化大规模生产,的灌装机械基本上采用电脑控制和机电一体化控制,生产效率较高,作的灵活性和正确性很高。灌装机械的发展先就要加大技术的发展力度,只有技术的发展才能让灌装机械的发展上升到一个新的水平。

生产能力:30-60瓶/分 钟  低速 70-100瓶/分钟

外形尺寸:2000*1000*1500mm

机器净重:600 kg

 

圣刚灌装机新闻:

8.新设计的一体化电动切刀,可N袋切断,可避免卡袋现象,切刀耐用,可在机器运行时调整切刀位置

西林瓶灌装机为玻璃活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量。西林瓶灌装机属于自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。因此,该类灌装机在开机前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。⑵上班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

并增加了部分附加功能,使产品在使用作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便,该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便,该机有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速,采用德国FESTO、中国台湾AirTac的气动组件和中国台湾台达的电控部件,性能稳定,物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能,采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统,酒水灌装机设备工作原理特点小编先为您介绍到这里,非常感谢诸位的阅读和关注,如需了解更多相关资讯还请持续关注江苏上海圣刚机械设备有限公司网站动态。

哈尔滨全自动灌装机自动圣刚机械机械概况

SGSXGZ5-50哈尔滨全自动灌装机自动圣刚机械是,由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶的灌装、上塞、旋(轧)盖机.哈尔滨全自动灌装机自动圣刚机械采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。工作原理全自动灌装旋盖机工作流程:大小3种瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上。在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内。然后瓶子经过板链线瓶装置以双排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上。在上塞工位,双上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子。在上盖工位,双上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋。在旋盖工位,双旋盖头把瓶盖旋紧。旋盖完成的瓶子,并板链线进入贴标机,完成贴标。该分度器结构简单,长期使用无需维修。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



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