全自动酵素灌装生产线
供应数量: 1173
发布日期: 2024/3/27
有效日期: 2024/9/27
原 产 地: 上海市嘉定区徐行镇新建一路2486号
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产品介绍
全自动酵素灌装生产线采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。本机采用气电合一控制，特别适用于高泡及料瓶体积不规则产品的灌装。本公司设计的真空灌装机的设计理念是：通过灌装头施压，真空发生器在回液瓶和待灌料瓶中实现一个局部密封环境，产生一个局部真空。通过真空吸料实现灌装。本公司可以根据客户的瓶型，通过实际调试，达到理想的灌装速度和效果，是理想选择机型。该分度器结构简单，长期使用无需维修。
工作流程：洗瓶→烘干→初步灭菌(红外线石英管，烘箱长2米)→灌装→封口。
机器特点：
◆人机界面设定、作直观方便、PLC控制，装量精准。
◆西林瓶灌装机的合理保养和维护，是生产效率的催化剂，时刻的按规定保养维护流程去做，更有助于延长灌装机的寿命长度，才能将西林瓶灌装机的作用发挥到，增大企业的生产效率，为企业更大化的创造价值。
◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。
◆全自动酵素灌装生产线在灌装方式上的*性
◆自动停机功能，无瓶不灌装。
◆圆盘定位式灌装，稳定可靠。
◆作时要定时加瓶、加盖、加液体和搬走已灌装锁盖好的瓶子。
◆高精度凸轮分度计控制，定位精准。
◆采用SUS304及316L不锈钢制造，*符合GMP要求。
◆智能化作，触屏控制系统，在触摸屏上基本可完成所有作；
设备介绍：
1、 圣刚公司奉行“诚信为本，顾客至上”的经营理念和“科学发展，以顾客为中心；持续创新，以质量求生存”的质量方针。并汇聚了一支高素质的技术、经营管理人才队伍和拥有一批精良的生产加工设备，全*面实施 CAD 计算机辅助设计系统和采用CAM生产，注重过程控制，确保为顾客提供优质的产品和服务。
2、灌装机采用全伺服灌装机，整个灌装泵和来回跟踪以及灌装针头的上下动力过程全部由伺服电机控制。*度高。加塞方式采用顶瓶柔和的半加塞方式，真空吸塞，加塞成功率高。
3、本机采用气电合一控制，特别适用于高泡及料瓶体积不规则产品的灌装。本公司设计的真空灌装机的设计理念是：通过灌装头施压，真空发生器在回液瓶和待灌料瓶中实现一个局部密封环境，产生一个局部真空。通过真空吸料实现灌装。本公司可以根据客户的瓶型，通过实际调试，达到理想的灌装速度和效果，是理想选择机型。
4、按照说明书将设备的各个组件进行安装、调节，将各个润滑点加以新的润滑油，看一下白酒灌装设备能否正常运转，如果出现问题，及时与设备的售后人员取得联系，解决出现的问题，使用白酒灌装机的过程中，要注意调整白酒灌装设备，使用的工具要适当，既不能使用过大的工具，也要避免在拆装零部件的时候用力过猛，以免损坏设备或影响设备的性能，另外，白酒灌装设备必须保持清洁，严禁设备上有油污、药液或者其他污染物，以上小编为大家介绍的就是在使用白酒灌装机的时候我们要注意的基本要点，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助，您可能感兴趣的文章：导航荣誉资质联系我们在线留言产品分类酒水灌装机，酒水灌装机维护的四个要点-上海圣刚机械设备有限公司。
西林瓶灌装机主要特点： 1、人机界面设定、作直观方便、PLC控制，装量精准。 2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。 3、自动停机功能，无瓶不灌装。 西林瓶灌装机基本作步骤: 1、清理料斗中杂物后，料斗加料，并将料斗盖好； 2、接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 3、检查灌装量，如有差别旋转计量手轮调节计量； 4、灌装速度可通过节流阀来调节。 西林瓶灌装机动作原理： 接通气源后计量缸处于下部(工作工况时吸足胶料)，由上次工作结束保留。灌注容器就位，踏脚踏换向阀，脚踏换向阀使气动换向阀在左位，浓酱灌装机计量泵向外供胶，进行灌注。计量驱动气缸活塞杆阀碰行程换向阀，行程阀换向，使气动换向阀在右位，计量泵吸胶。一次灌注完毕，并为下次灌注准备了胶料。需要连续灌注时，将选择开关置闭合位。此时浓酱灌装机活塞杆碰下行程阀便会再次灌注。周而复始。如初次灌注，*次灌注会是空注。灌注速度与吸胶速度的调节，通过调节单向节流阀来实现。计量值的调节，通过调节行程换向阀与计量驱动气缸活塞杆的相对位置来实现。
设备技术参数：
压塞率:≥99%
装量误差:≤ ±1%
装量范围:1-50ml
电源:380V/50Hz
旋(轧)盖合格率 :≥99%
功率:2.0 kw
生产能力:30-60瓶/分 钟 低速 70-100瓶/分钟
外形尺寸:2000*1000*1500mm
机器净重:600 kg
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