香水作为高附加值美妆产品，对灌装精度、防挥发及密封性要求高。100ml 作为主流规格，其灌装机的规范操作直接影响产品品质，以下为详细使用指南，助力高效生产。
一、开机前准备：筑牢安全基础
首先检查设备外观，确保机身无破损、线路连接稳固；随后清洁接触香水的部件，包括灌装头、物料罐及输送管道，使用无尘布蘸取食品级酒精擦拭，避免杂质污染香水；接着将 100ml 香水专用空瓶整齐排列在输送带上，确认瓶盖（如喷雾泵头、旋盖）备货充足，同时检查香水原料是否过滤澄清，防止颗粒堵塞灌装通道。
二、参数设定：适配 100ml 规格
启动设备后，通过触控屏进入参数设置界面。针对 100ml 容量，将灌装剂量校准为 100±0.2ml，避免剂量偏差影响产品口碑；根据香水黏度（如淡香水、浓香水）调整灌装速度，通常设置为 30-50 瓶 / 分钟，防止过快导致漏液或起泡沫；若香水含挥发性成分，可开启设备的防挥发模式，激活密闭灌装系统，减少香气损耗。
三、灌装运行：实时监控保稳定
点击 “启动" 按钮后，观察设备运行状态。输送带上的空瓶需精准对齐灌装头，若出现偏移，及时调整输送带定位装置；灌装过程中，定期抽检已灌装的香水瓶，检查容量是否达标、瓶身有无漏液；若设备发出故障报警（如缺料、卡瓶），需立即按下急停按钮，排查问题并解决后再重启，避免设备损坏或产品报废。
四、关机后维护：延长设备寿命
生产结束后，先关闭物料供应阀门，再点击 “关机" 按钮。启动设备的 CIP 清洗系统，用纯水清洗物料罐、管道及灌装头，去除残留香水，防止不同香型交叉污染；清洁设备表面灰尘，检查灌装头、密封圈等易损部件是否磨损，若有损坏及时更换；最后记录设备运行数据（如产量、故障次数），便于后续维护与生产管理。
遵循以上使用指南，既能保障 100ml 香水的灌装品质，又能提升设备运行效率，让每一瓶香水都能精准传递独特芬芳。
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