近日，上海圣刚针对性推出材质升级款口服液灌装旋盖机，其核心耐腐组件设计精准适配酸性、含醇类、高盐度等特殊药液生产，凭借严苛的材质合规标准与场景化适配能力，为药企解决特殊药液灌装污染难题，赢得市场广泛关注。
在口服液生产领域，部分药企聚焦中药复方、植物提取物、功能性营养补充剂等产品，这类药液常具备酸性、含醇、高粘稠或高盐特性，对灌装旋盖设备的材质耐腐蚀性提出高要求。传统设备若材质适配不当，易出现部件腐蚀、药液污染、设备寿命缩短等问题，既影响产品质量，又增加企业生产成本，成为行业共性痛点。
上海圣刚立足药企实际需求，以材质合规为核心，对口服液灌装旋盖机进行专项升级。设备核心接触部件采用定制级 316L 钼合金不锈钢，相较于普通 316L 不锈钢，耐腐蚀性与化学稳定性进一步提升，可长期适配 pH 值 3-10 的酸性、碱性药液，以及含醇量≤75% 的醇类药液生产，杜绝材质腐蚀引发的碎屑污染与有害物质迁移。密封件则选用食品级氟橡胶材质，耐高温、抗溶胀，能抵御特殊药液侵蚀，避免密封件老化脱落导致的漏液与污染风险。
除核心材质升级外，设备还延续了上海圣刚一贯的合规设计理念。所有接触材质均通过 GB 标准与 GMP 规范认证，可提供完整的材质检测报告，满足监管审核要求；结构设计无卫生死角，部件可拆卸易清洁，适配在线清洗（CIP）流程，进一步保障生产无菌环境。同时，设备保留了精准旋盖功能，封盖压力可精准调节，确保特殊药液灌装后密封严密，延长产品保质期。
上海圣刚技术负责人介绍，特殊药液的材质适配是设备合规生产的关键。此次升级的灌装旋盖机，通过材质定制化设计，实现了耐腐性与合规性的双重保障，既能满足药企特殊产品生产需求，又能降低运营风险。未来，上海圣刚将持续聚焦行业细分需求，以技术创新推动设备升级，为医药行业高质量发展提供更具针对性的装备解决方案。
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