近日，上海圣刚机械设备有限公司全自动口服液灌装设备再添新功，以精准自动化技术破解人为误差痛点，实现效率与质量双提升，为药企标准化生产提供核心装备支持。作为医药装备领域深耕者，圣刚机械聚焦传统人工灌装易出现的剂量偏差、操作失误等问题，以智能技术重构生产流程，筑牢产品质量防线。
该设备依托精密伺服控制系统与高精度传感器，构建全流程自动化作业体系，从理瓶、灌装到压塞、旋盖全程无需人工干预，从根源上杜绝人工疲劳、操作不当引发的误差。设备灌装误差可严格控制在±0.1ml内，较传统人工灌装误差降低90%以上，同时每小时稳定产出2000-6000瓶，效率较半自动设备提升3倍，兼顾精准度与高效性。
智能检测与闭环调控系统进一步强化误差管控。设备搭载多维度检测模块，实时监测灌装剂量、瓶体完整性、封盖密封性等关键指标，一旦发现异常立即停机报警并精准定位问题，避免不合格产品流入下一道工序。封闭化作业设计配合304不锈钢接触部件，既减少人员接触带来的污染风险，又保障操作一致性，契合新版GMP规范。
设备支持10-100ml多规格瓶型快速切换，参数设定通过触摸屏即可完成，无需复杂人工调试，大幅缩短换产周期。上海圣刚配套提供全流程运维服务与技术培训，助力药企快速上手设备。这款自动化灌装设备以技术创新规避人为误差，既降低企业原料浪费与返工成本，又以稳定效能加速生产流转，为医药行业高质量发展赋能。
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