近日，上海圣刚机械设备有限公司全新全自动口服液灌装机正式亮相，以全流程一体化作业设计为核心，大幅减少人工干预，凭借高效、精准、合规的性能优势，为药企智能化生产升级提供核心装备支撑。作为医药装备领域深耕者，圣刚机械聚焦药企人工成本高、操作误差大等痛点，以自动化技术赋能生产效率与质量双提升。
该设备集成理瓶、灌装、压塞、旋盖、贴标全流程自动化模块，实现从空瓶进料到成品输出的无缝衔接，全程仅需1-2名工作人员进行参数监控，较传统半自动设备减少80%人工投入。依托精密伺服控制系统与触摸屏操作界面，工作人员设定剂量、速度等参数后一键启动，设备即可自动完成各环节作业，每小时稳定产出2000-6000瓶，相当于10余名熟练工人工作量，且可24小时连续运转。
智能化防护设计进一步降低人工干预需求与操作风险。设备搭载自动检测系统，可实时识别瓶体缺失、堵塞、剂量偏差等异常情况，立即触发停机保护并报警，排除故障后自动恢复作业，有效避免人工巡检遗漏导致的产品损耗。接触物料部分采用304不锈钢材质，配合封闭化作业流程，减少人员接触带来的污染风险，契合新版GMP规范要求。
设备支持10-100ml多规格瓶型快速切换，更换配件与调整参数无需复杂操作，大幅缩短换产时间。上海圣刚配套提供设备调试、运维培训等一体化服务，助力药企快速落地智能化生产。这款全自动灌装机以一体化作业革新生产模式，既降低药企人工与管理成本，又通过标准化自动化操作保障产品质量稳定，为医药行业智能化转型注入强劲动力。
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