随着康养护理、美妆护肤市场持续发展，走珠瓶凝胶类产品需求稳步增长。不少生产企业在新品投产阶段面临设备选型难题，传统通用灌装机难以适配凝胶类物料特性，成为量产瓶颈。为此，上海圣刚立足走珠包装行业痛点，全新推出专用走珠瓶凝胶灌装设备，为日化、康养企业提供一体化自动化灌装方案。

很多生产厂家反馈，凝胶物料粘稠度高，流动性差，灌装时容易拉丝、挂壁。普通灌装设备计量结构针对液体设计，连续生产容易出现装量不稳定。加上走珠瓶瓶口窄小，灌装针头对位稍有偏差就会造成物料沾附瓶口，影响后续压珠密封。很多企业采用分体设备，灌装、压珠分机作业，工序衔接依靠人工转运，不仅占用车间空间，人工成本高，还容易出现滚珠压装偏斜、漏装等不良品，多规格换产调试耗时久，很难兼顾大小订单柔性生产。

针对上述行业痛点，圣刚研发团队优化设备结构，推出这款走珠瓶凝胶灌装专用机型。设备采用伺服活塞定量系统，专门适配凝胶膏体物料，保障连续灌装计量稳定。灌装头配备负压回吸结构，有效解决凝胶拉丝、滴料问题，避免药液污染瓶口。整机集成送瓶、灌装、压珠、旋盖工位，光电定位精准锁定细长走珠瓶，各工序同步联动，减少人工介入。物料接触部分采用 316L 不锈钢，拆装便捷，降低物料残留积垢风险。

设备搭载 PLC 智能控制系统，触屏操作简单直观，不同产品参数可存储调用，换型调试快速。设备支持单机独立生产，也可对接贴标等后端设备组成完整自动化产线，适配中小试量产到规模化生产多种场景。

上海圣刚多年深耕走珠包装装备领域，持续聚焦各类膏液灌装难点，可根据客户物料、瓶型需求提供定制化服务，帮助企业提升生产自动化水平，降低次品率，实现高效稳定量产。