在漱口水生产过程中,不少企业常面临灌装精度差、成品品质不稳定、售后问题难解决等痛点 —— 灌装量忽多忽少导致原料浪费,密封不严引发漏液影响产品口碑,设备故障时找不到专业人员维修,严重拖慢生产进度。全自动漱口水灌装机专为解决这些问题设计,以下为您详细介绍使用方法,助您高效生产。
开机前,需做好准备工作。先检查设备各部件是否完好,确保输送带、灌装头无异物堵塞,再将漱口水原料过滤后倒入储料罐,避免杂质影响灌装精度。接着根据产品规格,通过设备触控屏设定灌装量(精度可达 ±0.5ml)、灌装速度等参数,设备会自动匹配运行模式,从源头保障每瓶产品剂量精准。
生产过程中,只需将漱口水空瓶整齐排列在输送带上,设备便会自动完成进瓶、定位、灌装、封口等流程。全程无需人工干预,减少人为操作误差,同时设备采用食品级 304 不锈钢材质,与原料接触部分易清洁,符合卫生标准,有效避免交叉污染,守护产品品质。
若遇到设备报警、灌装异常等情况,无需慌乱。设备配备智能故障诊断系统,会在屏幕显示故障原因及解决方案,如灌装头滴液可检查密封圈是否老化,速度异常可排查输送带张力。同时,品牌提供 7×24 小时售后支持,专业工程师可通过远程指导或上门服务快速解决问题,让您售后无忧。
日常使用后,及时清理储料罐和灌装头,定期对设备传动部件添加润滑油,能延长设备使用寿命,始终保持高效稳定的运行状态,助力企业持续产出高品质漱口水。